हीरा तार काटने की मशीन

हीरा तार पत्थर खनन समाधान के लिए काटने की मशीन देखा

 

1. खदान के बारे में बुनियादी जानकारी
1.1 खान पत्थर के बारे में बुनियादी जानकारी: (ग्राहक द्वारा प्रदान की गई)
1.2 खदान की वर्तमान बुनियादी खनन स्थितियाँ: (ग्राहक द्वारा प्रदान की गई)

2 पत्थर खनन में हीरा तार काटने की मशीन के फायदे का विश्लेषण;
पारंपरिक खनन विधियों की तुलना में रस्सी आरी खनन के निम्नलिखित लाभ हैं:
(1) व्यापक अनुकूलनशीलता: हीरा तार काटने की मशीन सभी प्रकार की खानों के लिए उपयुक्त है।
(2) शक्तिशाली कार्य और उच्च दक्षता। सबसे पहले, खनन की गहराई गहरी है, जो 10 से 20 मीटर या उससे भी अधिक गहराई तक पहुँच सकती है। पारंपरिक खनन आम तौर पर केवल
10 मीटर के भीतर; दूसरा, काटने की गति तेज़ होती है, जो आम तौर पर 4-5m2/h तक पहुंच जाती है, जो पारंपरिक काटने की गति से 2-3 गुना अधिक होती है।
(3) डायमंड वायर आरा काटने की मशीन ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और तिरछी दिशाओं में काट सकती है, और अंधा काटने का प्रदर्शन भी कर सकती है।
(4) उच्च उपज दर और कम समग्र लागत। सबसे पहले, डायमंड वायर आरा काटने की मशीन की कट सतह बहुत चिकनी है और किसी न किसी सामग्री को कोई आंतरिक नुकसान नहीं पहुंचाएगी।
काटने का अंतराल छोटा है, केवल लगभग 11 मिमी, जिससे संसाधनों की बर्बादी नहीं होगी;
(5) सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल, रस्सी देखा खनन शोर-मुक्त और धूल-मुक्त है, जिसमें उच्च स्तर की स्वचालन, अलग नियंत्रण और श्रमिकों के लिए कम श्रम तीव्रता है।
उच्च सुरक्षा; पारंपरिक कटाई में बहुत तेज शोर और धूल उत्पन्न होती है, तथा श्रमिकों की श्रम तीव्रता अधिक होती है, इसलिए सुरक्षा अपेक्षाकृत कम होती है।

3. हीरे की माला और तार की आरी की खनन प्रक्रिया

3.1 रस्सी आरा खनन में बुनियादी ढांचे की आवश्यकताएं
बिजली की आपूर्ति
बिजली की खपत करने वाले उपकरणों में मुख्य रूप से रस्सी आरी, एयर कंप्रेसर, मल्टी-फंक्शन रॉक ड्रिल, डाउन-द-होल ड्रिल आदि शामिल हैं। सभी उपकरणों का वोल्टेज
380V, बिजली की खपत उपयोग में लाई गई मशीनों की संख्या से निर्धारित होती है। 37KW रस्सी आरा मशीन और उसके सहायक उपकरणों के लिए, कुल बिजली होनी चाहिए
लगभग 60 किलोवाट। भविष्य में बड़े पैमाने पर खनन को ध्यान में रखते हुए, हम 100 केवीए ट्रांसफार्मर जोड़ने पर विचार कर सकते हैं।
निवेश, डीजल जनरेटर का उपयोग बिजली आपूर्ति और खनन के लिए किया जा सकता है;

जल स्रोत और जल आपूर्ति क्षमता
वायर सॉ के साथ, वायर सॉ और आरा मशीन की सुरक्षा के लिए कूलिंग वॉटर की आपूर्ति की जानी चाहिए। कूलिंग वॉटर की मात्रा मशीनों की संख्या पर निर्भर करती है। वायर सॉ मशीन की कूलिंग क्षमता है
हालाँकि, पानी की खपत 0.5-1 टन/घंटा है, और पर्याप्त जल स्रोत और जल आपूर्ति क्षमता की गारंटी होनी चाहिए।
परिसंचारी जल आपूर्ति मोड, एक परिसंचारी जल टैंक का निर्माण, और निरंतर और निर्बाध जल आपूर्ति प्रदान करने की क्षमता है;

सरल सड़क
खदान तक जाने के लिए एक सरल सड़क होनी चाहिए, तथा परिवहन को सुविधाजनक बनाने के लिए 20 टन से अधिक भार क्षमता वाले ट्रकों को सामान्य रूप से गुजरने में सक्षम होना चाहिए।

 

विभिन्न खनन उपकरण और पत्थर परिवहन;
3.2 तार काटने पत्थर खनन प्रक्रिया
3.2.1 प्रारंभिक तैयारी
(1) माउंटेन स्ट्रिपिंग: स्ट्रिपिंग कार्य मुख्य रूप से संगमरमर अयस्क शरीर पर कवरिंग मिट्टी की परत और अपक्षय परत को हटाता है, इंटरलेयर, आसपास की चट्टान और टूटे हुए संगमरमर को हटाता है जिसका जोड़ों और दरारों के विकास के कारण कोई खनन मूल्य नहीं है, संगमरमर अयस्क शरीर को उजागर करता है, और खनन के लिए तैयार करता है। अयस्क शरीर की सुरक्षा पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और ब्लास्टिंग कंपन को पत्थर की अखंडता और ब्लॉक आकार को प्रभावित करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
(2) निर्माण कार्य मंच: संगमरमर के उजागर होने के बाद, तार आरा मशीन के काम के लिए उपयुक्त एक मंच खोदा जाना चाहिए। चौड़ाई आम तौर पर 6 मीटर है
लंबाई पहाड़ी इलाके के अनुसार निर्धारित की जाती है, और खनन चरण की ऊंचाई 5-10 मीटर के बीच होती है। उत्खनन विधि आम तौर पर ड्रिलिंग, विस्तार एजेंट आदि को अपनाती है।
ग्रेनाइट के लिए, ब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है। अपेक्षाकृत समतल पहाड़ी इलाके वाली कार्य सतह के लिए, एक बुनियादी कार्य मंच बनाने के लिए मिट्टी की एक परत बिछाई जा सकती है।
3.2.2 खनन से पहले तैयारी
(1) ड्रिलिंग
ड्रिलिंग एक महत्वपूर्ण तैयारी कार्य है। यदि छेद अच्छी तरह से ड्रिल नहीं किया जाता है, तो यह सीधे मनके की रस्सी के प्रवेश, रस्सी के सेवा जीवन और काटने की दक्षता को प्रभावित करेगा। इसलिए, ड्रिलिंग प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। किसी न किसी सामग्री के बड़े टुकड़े को काटने के लिए, तीन छेद ड्रिल किए जाने चाहिए, अर्थात् एक ऊर्ध्वाधर छेद और दो क्षैतिज छेद। तीन छेद एक बिंदु पर प्रतिच्छेद करते हैं। यदि तीन छेद एक बिंदु पर प्रतिच्छेद नहीं करते हैं, तो हीरे की मनके की रस्सी को भेदना अधिक कठिन है, या यहाँ तक कि भेदना असंभव है। फिर से ड्रिल करना आवश्यक है, जो उत्पादन दक्षता को कम करता है। इसलिए, ड्रिलिंग वास्तविक स्थिति और संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार की जानी चाहिए। ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण एक बहु-कार्यात्मक रॉक ड्रिल, एक डाउन-द-होल ड्रिल, एक मैनुअल रॉक ड्रिल आदि हो सकते हैं।
(2) रस्सी पिरोना
मैनुअल रस्सी थ्रेडिंग विधि का उपयोग किया जाता है, अर्थात, रस्सी का एक छोर पतली स्टील वायर रस्सी पर तय किया जाता है, और पतली स्टील वायर रस्सी का दूसरा छोर नरम तार (आमतौर पर लटकने वाले हथौड़े के लिए तार) के कई किस्में से जुड़ा होता है, और एक छेद से डाला जाता है। नरम तार को ऊर्ध्वाधर सतह पर पानी से बाहर निकाला जा सकता है, और क्षैतिज सतह को लोहे के तार के साथ दूसरे छेद से बाहर निकाला जाता है, और फिर पतली स्टील वायर रस्सी को रस्सी आरी का नेतृत्व करने के लिए बाहर लाया जाता है।

(3) रस्सी आरी को जगह पर स्थापित करें
रस्सी को पिरोने के बाद, सबसे पहले उपकरण ट्रैक बिछाएँ। ट्रैक क्षैतिज छेद के समानांतर होना चाहिए, और ट्रैक प्लेन की समतलता को मापने और इसे आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक लेवल रूलर का उपयोग करना चाहिए। अंत में, रस्सी आरी को ट्रैक पर चढ़ाएँ, रस्सी आरी को लटकाएँ, और बिजली चालू करें। चूँकि उपकरण भारी है और प्लेन को काटने के बाद उसे फिर से हिलाना पड़ता है, इसलिए आप आरा मशीन को हिलाने के लिए निम्नलिखित में से किसी भी उपकरण का उपयोग कर सकते हैं; निम्नलिखित में से किसी का भी उपयोग किया जा सकता है: मस्तूल क्रेन, फावड़ा, लोडर, उत्खनन, आदि।
(4) पानी के स्रोत को कनेक्ट करें और कूलिंग वॉटर पाइप स्थापित करें। आम तौर पर, दो पानी के पाइप की आवश्यकता होती है, एक रस्सी के इनलेट छेद पर सेट किया जाता है, और दूसरा रस्सी के आउटलेट पर सेट किया जाता है। कटिंग की प्रगति के साथ पानी के इनलेट की स्थिति और पानी के आउटलेट की दिशा को लगातार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
3.2.3 पत्थर काटना
जब हीरे की तार काटने वाली मशीन का उपयोग खुरदरी सामग्री को निकालने के लिए किया जाता है, तो आपको पहले क्षैतिज सतह और फिर ऊर्ध्वाधर सतह को काटना चाहिए, ताकि चिकनी कटाई सुनिश्चित हो सके। यदि ऊर्ध्वाधर सतह को पहले काटा जाता है और फिर क्षैतिज सतह को काटा जाता है, तो पत्थर को तोड़ना, मनके की रस्सी को दबाना आसान है, जिससे मोटर निष्क्रिय होने पर फिसल जाएगी, और फ्लाईव्हील रबर को नुकसान पहुंचाएगी; अधिक गंभीर मामलों में, रस्सी की आरी को स्क्रैप किया जाएगा। खनन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली काटने की विधियाँ प्राथमिक कटिंग-पुल-ओवर (अलगाव)-और द्वितीयक कटिंग और आकार देना हैं। प्राथमिक कटिंग का मुख्य उद्देश्य पहाड़ पर पत्थर की पट्टियों को काटना है। पत्थर की पट्टियों का आकार अयस्क निकाय के आकार, हैंडलिंग क्षमता, पत्थर की उपयोग दर आदि द्वारा निर्धारित किया जाता है, आम तौर पर 30-60M3। पत्थर की पट्टियों को काटने के बाद, पत्थर की पट्टियों को एक चरखी या लोडर द्वारा अयस्क निकाय से अलग किया जाता है और वाणिज्यिक मूल्य वाली खुरदरी सामग्री को काटने के लिए द्वितीयक कटिंग और आकार देने के लिए कुचल पत्थर से ढकी कार्य सतह पर खींचा जाता है। रस्सी आरी की सामान्यतः उपयोग की जाने वाली काटने की विधियाँ इस प्रकार हैं: a ऊर्ध्वाधर काटने की विधि b क्षैतिज काटने की विधि c 90- डिग्री काटने की विधि d अंधा काटने की विधि (चित्र छोड़ा गया)

 

4 क्षमता आकलन, उपकरण और कार्मिक विन्यास उपकरण और कार्मिकों को निर्धारित क्षमता के अनुसार विन्यासित किया जाना चाहिए।चूंकि खदान ने स्पष्ट उत्पादन क्षमता लक्ष्य प्रदान नहीं किया है, इसलिए हम केवल मुख्य उपकरण के रूप में रस्सी आरा मशीन ले सकते हैं, सबसे उचित सहायक उपकरण विन्यास और कार्मिक विन्यास पर विचार कर सकते हैं, और उत्पादन क्षमता की गणना कर सकते हैं। यदि खदान को उत्पादन क्षमता का विस्तार करने की आवश्यकता है, तो आवश्यक विन्यास को तदनुसार कॉपी किया जा सकता है।

 

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