कैसे जानें एयर कंप्रेसर खराब है

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या आपका एयर कंप्रेसर खराब या असफल है, आप कई सामान्य संकेतों और लक्षणों की तलाश कर सकते हैं . यहां नवीनतम समस्या निवारण जानकारी के आधार पर एक व्यापक मार्गदर्शिका है:

1. गर्म हवा का अभाव बाहर जारी किया जा रहा है

जब कंप्रेसर ठीक से काम कर रहा होता है, तो उसे . के बाहर गर्म हवा जारी करनी चाहिए, यदि हवा गुनगुना या ठंडी है, तो यह कंप्रेसर या सर्द रिसाव . के साथ एक समस्या का संकेत दे सकता है।

2. जोर से या अजीब शोर

असामान्य शोर जैसे कि रगड़, पॉपिंग, धमाकेदार, क्लिक करना, बढ़ना, बढ़ते, या स्क्रैचिंग से कंप्रेसर या प्रशंसक या प्रशंसक . के साथ मुद्दों को इंगित किया जा सकता है . अत्यधिक शोर भी ढीले, पहना या गलत भागों, अनुचित माउंटिंग, या खराब लुब्रिकेशन {{1} के कारण हो सकता है।

3. चालू करने में विफलता

यदि कंप्रेसर चालू नहीं होता है, तो यह एक दोषपूर्ण मोटर, विद्युत मुद्दों, या एक खराब अनलोडर वाल्व . के कारण हो सकता है।

4. कम एयरफ्लो

उपयोग के बिंदु पर कमजोर या अपर्याप्त एयरफ्लो एक असफल कंप्रेसर या वितरण प्रणाली के साथ मुद्दों को इंगित कर सकता है, जैसे कि अवरुद्ध फिल्टर या वायु लीक .

5. उच्चतर बिजली बिल

बढ़ी हुई बिजली की खपत एक संकेत हो सकता है कि कंप्रेसर सामान्य से अधिक मेहनत कर रहा है, अक्षमताओं या अंतर्निहित समस्याओं को दर्शाता है .

6. हवा कंप्रेसर ओवरहीटिंग

ओवरहीटिंग अपर्याप्त स्नेहन, खराब वेंटिलेशन, उच्च परिवेश तापमान, क्लॉग्ड फिल्टर, या कूलिंग सिस्टम के साथ मुद्दों के कारण हो सकता है .

7. हवा में अत्यधिक नमी

संपीड़ित हवा में नमी उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है . यह कंप्रेसर टैंक में पानी या एयर ड्रायर या फिल्टर के साथ मुद्दों के कारण हो सकता है .

8. कंप्रेसर बंद होने पर रिसीवर में कोई दबाव नहीं

यदि कंप्रेसर बंद होने पर रिसीवर टैंक का कोई दबाव नहीं होता है, तो यह एक दोषपूर्ण चेक वाल्व का संकेत दे सकता है जो हवा को . से बचने की अनुमति देता है

9. कंप्रेसर अचानक काम करना बंद कर देता है

अचानक विफलता बिजली के नुकसान, एक खराब अनलोडर वाल्व, या अन्य महत्वपूर्ण घटक विफलताओं के कारण हो सकती है .

आप क्या कर सकते हैं:

नियमित रखरखाव:रूटीन चेक, क्लीन फिल्टर, ड्रेन कंडेनसेशन, और वरीय भागों को बदलें .

हवा के लीक के लिए जाँच करें:दक्षता में सुधार करने के लिए लीक की पहचान करें और मरम्मत करें .

घटकों का निरीक्षण और प्रतिस्थापित करें:नियमित रूप से सेवन और निर्वहन घटकों का निरीक्षण करें, और दोषपूर्ण भागों को बदलें .

प्रेशर सेटिंग्स की निगरानी करें:सुनिश्चित करें कि दबाव नियामक सही तरीके से सेट है और ठीक से काम कर रहा है .

पेशेवर मदद:रोटर मिसलिग्न्मेंट या पिस्टन लीक जैसे जटिल मुद्दों के लिए, एक पेशेवर . से परामर्श करें

इन संकेतों को जल्दी पहचानने से, आप समस्याओं को संबोधित कर सकते हैं इससे पहले कि वे महंगी मरम्मत या सिस्टम की विफलता . का नेतृत्व करें

1. दैनिक स्रोत को नाली
• टैंक नाली खोलेंहर शिफ्ट के अंत में या एक स्थापित करेंऑटो-ड्रेन वाल्वस्वचालित रूप से कंडेनसेट करने के लिए .

2. संपीड़न के बाद हवा को ठंडा करें
• फिट एबाद कूलरकंप्रेसर और रिसीवर के बीच (वायु- या पानी-कूल्ड); इससे पहले कि यह कभी भी लाइनों . तक पहुंचता है

3. एक समर्पित ड्रायर जोड़ें
• प्रशीतित ड्रायरशॉप एयर के लिए (ओस-पॉइंट ~ 35 डिग्री एफ / 2 डिग्री) .
• डेसिकेंट ड्रायरमहत्वपूर्ण कार्य के लिए (ओस-पॉइंट-40 डिग्री एफ /-40 डिग्री) .

4. इन-लाइन सेपरेटर और फिल्टर इंस्टॉल करें
• कोयलेसिंग फिल्टर + जल विभाजकथोक पानी और तेल को पट्टी करने के लिए टैंक के ठीक बाद .
• के साथ जोड़ीपार्टिकुलेट फ़िल्टरजंग और पैमाने को बंद करने के लिए डाउनस्ट्रीम टूल्स से .

5. शेड पानी के लिए पाइपिंग डिजाइन करें
• प्रति 10 फीट में ढलान मुख्य लाइनें 1के साथ ड्रिप पैरों की ओरऑटो-ड्रेन्स.
• ऊपर से शाखा बूंदें लेंहेडर का इतना तरल पानी मुख्य में रहता है और इसे दूर कर दिया जाता है .

6. सिस्टम को बनाए रखें
• फिल्टर, ड्रायर और नालियों का निरीक्षण करेंसाप्ताहिक; हर 3-6 महीने में तत्वों को बदलें या जब दबाव ड्रॉप बढ़ जाता है> 5 साई .

इन छह चरणों का पालन करें और आपकी संपीड़ित-हवा लाइनें सूखी, जंग-मुक्त और कुशल वर्ष-दौर . बने रहेंगी

अपने एयर कंप्रेसर टैंक से पानी को बाहर रखने और नमी से संबंधित मुद्दों को रोकने के लिए, इन व्यापक रणनीतियों का पालन करें:

1. टैंक को नियमित रूप से सूखा

दैनिक जल निकासी:संचित पानी . को हटाने के लिए टैंक के नीचे नाली वाल्व खोलें

स्वचालित नालियां:मैनुअल हस्तक्षेप के बिना लगातार नमी को हटाने के लिए एक स्वचालित नाली वाल्व स्थापित करने पर विचार करें .

2. Aftercoolers का उपयोग करें

कूलिंग सिस्टम:संपीड़ित हवा के तापमान को कम करने के लिए aftercoolers स्थापित करें, जिससे नमी घनीभूत हो जाए और टैंक . तक पहुंचने से पहले हटा दिया जाए

3. एयर ड्रायर स्थापित करें

प्रशीतित ड्रायर:ये हवा को संघनित करने और पानी निकालने के लिए ठंडा करते हैं, सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त .

Desiccant ड्रायर:ये नमी को अवशोषित करने के लिए एक सुखाने वाले एजेंट का उपयोग करते हैं, बहुत शुष्क हवा की आवश्यकताओं के लिए आदर्श या ठंड वातावरण .

4. इनलाइन जल विभाजक का उपयोग करें

जल विभाजक:उपकरण और उपकरणों तक पहुंचने से पहले नमी को हटाने के लिए एयर लाइन में पानी के विभाजकों को स्थापित करें .

5. उचित वेंटिलेशन बनाए रखें

शांत, शुष्क क्षेत्र:नमी संचय को रोकने के लिए कंप्रेसर को एक अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में रखें .

6. स्वचालित नाली वाल्व में अपग्रेड

स्वचालित नालियां:ये वाल्व लगातार नमी को हटाते हैं, मैनुअल चेक की आवश्यकता को कम करते हैं और लगातार नमी हटाने को सुनिश्चित करते हैं .

7. नमी के स्तर की निगरानी करें

आर्द्रता नियंत्रण:Dehumidifiers का उपयोग करें या कंप्रेसर को तापमान-नियंत्रित स्थान में स्टोर करें, जो कि नम स्थितियों में अतिरिक्त नमी को सीमित करने के लिए .

8. नियमित निरीक्षण

लीक के लिए जाँच करें:नियमित रूप से हवा या तेल लीक के लिए सिस्टम का निरीक्षण करें, और आवश्यक के रूप में फिटिंग को कस लें या बदलें .

9. व्यावसायिक रखरखाव

नियमित सर्विसिंग:सभी घटकों को यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित पेशेवर सर्विसिंग शेड्यूल करें।

इन रणनीतियों को लागू करने से, आप अपने एयर कंप्रेसर टैंक में नमी बिल्डअप को प्रभावी ढंग से प्रबंधित और रोक सकते हैं, अपने उपकरणों के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित कर सकते हैं .

1. पहले नाम-प्लेट पढ़ें
सबसे आसान तरीका पढ़ना हैCfm @ रेटेड साईकंप्रेसर के नाम-प्लेट पर या मैनुअल . में मुद्रित। यह निर्माता का परीक्षण चित्र . है

2. इसे स्वयं मापें-"टैंक-फिल" विधि (DIY)
a. टैंक खाली करें- नाली को तब तक खोलें जब तक कि गेज हिट 0 psi .}
b. टैंक की मात्रा रिकॉर्ड करेंगैलन में (v) .
c . कंप्रेसर को चालू करें औरसमय (टी)0 psi से कट-आउट (अंतिम) दबाव . से भरने में कितने सेकंड लगते हैं
d. वास्तविक सीएफएम की गणना करेंसूत्र के साथ:

Cfm=(v g 7.48) × (p _ अंतिम। 14.7) × (60) t)

कहाँ
• v=गैलन में टैंक की मात्रा
• p _ अंतिम=समाप्त psi (कट-आउट दबाव)
• t=सेकंड में समय भरें
• 7.48 गैलन को ft an में परिवर्तित करता है
• 14.7 पीएसआई को वायुमंडल में परिवर्तित करता है

उदाहरण: A {{{0}}} gal टैंक जो 90 s में 0 से 150 psi तक भरता है
Cfm g (30 {7 .} 48) × (150 .7 14.7) × (60) 90)। 27 CFM।

3. एक ऑनलाइन कैलकुलेटर या फ्लो मीटर का उपयोग करें
• एक ही संख्या को एक में प्लग करेंएयर-कंप्रेसर सीएफएम कैलकुलेटर(e . g ., द्रव-ऐरे डायनेमिक्स या elgi टूल) एक त्वरित परिणाम के लिए .
• दुकान की सटीकता के लिए, एक स्थापित करेंइन-थर्मल प्रवाह मीटरडिस्चार्ज पाइप पर और सीएफएम को सीधे . पढ़ें

4. यदि आवश्यक हो तो SCFM में कन्वर्ट करें
Scfm=cfm × (p _ वास्तविक + 14.7)) 14.7 × (520 {460 + t _ वास्तविक))))))))))))))
(जहां t _ वास्तविक डिग्री f) .} अधिकांश चार्ट या कैलकुलेटर स्वचालित रूप से .} करते हैं

1. कंप्रेसर बंद करें

कंप्रेसर को अनप्लग करें:सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर को बंद कर दिया गया है और आकस्मिक स्टार्टअप . को रोकने के लिए बिजली स्रोत से अनप्लग किया गया है

2. नाली वाल्व का पता लगाएँ

नाली वाल्व का पता लगाएं:अधिकांश एयर कंप्रेशर्स में एक नाली वाल्व होता है जो टैंक के नीचे स्थित है . यह वाल्व आमतौर पर एक छोटा पेटकॉक या एक गेंद वाल्व . होता है

3. नाली वाल्व खोलें

रिलीज़ एयर प्रेशर:टैंक से हवा के दबाव को छोड़ने के लिए धीरे -धीरे नाली वाल्व खोलें . आप एक Hissing ध्वनि सुनेंगे क्योंकि हवा . जारी की गई है

ध्यान से:हवा उच्च दबाव में हो सकती है, इसलिए हवा की अचानक रिहाई से बचने के लिए धीरे -धीरे वाल्व खोलें, जो खतरनाक हो सकता है .

4. दबाव गेज की निगरानी करें

गेज की जाँच करें:दबाव ड्रॉप को शून्य . तक सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज पर नज़र रखें कि यह इंगित करता है कि सभी हवा टैंक से जारी की गई है .

5. नाली वाल्व को बंद करें

वाल्व को बंद करें:एक बार जब दबाव शून्य हो गया है, तो किसी भी आगे की हवा को बचाने के लिए नाली वाल्व को बंद कर दें .

6. अतिरिक्त चरण (यदि आवश्यक हो)

होसेस को डिस्कनेक्ट करें:यदि आपके पास कंप्रेसर से जुड़े होज़ हैं, तो उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए डिस्कनेक्ट करें कि सभी हवा सिस्टम से जारी की गई है .

लीक के लिए जाँच करें:डिप्रेसराइजिंग के बाद, फिटिंग और कनेक्शन के आसपास किसी भी शेष हवा लीक की जांच करें .

7. नियमित रखरखाव

दैनिक जल निकासी:नमी के बिल्डअप और जंग . को रोकने के लिए प्रतिदिन या प्रत्येक उपयोग के बाद टैंक को सूखाने की आदत बनाएं

नाली वाल्व का निरीक्षण करें:नियमित रूप से पहनने या क्षति के लिए नाली वाल्व का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें .

सुरक्षा टिप्स

सुरक्षात्मक गियर पहनें:संपीड़ित वायु प्रणालियों के साथ काम करते समय हमेशा सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनें .

अचानक रिलीज से बचें:कभी भी नाली वाल्व को जल्दी से न खोलें, क्योंकि उच्च दबाव वाली हवा की अचानक रिहाई से चोट या क्षति हो सकती है .

इन चरणों का पालन करके, आप सुरक्षित रूप से और प्रभावी ढंग से अपने एयर कंप्रेसर से हवा को बाहर निकाल सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह अवसादग्रस्त है और रखरखाव या भंडारण के लिए तैयार है .

1. सुनिश्चित करें कि यह जोड़ी संगत है
• वहीवोल्टेज/चरण(दोनों 120 V या दोनों 230 V सिंगल-फेज, आदि .) .
• समानकट-इन / कट-आउट साई(± 5 साई के भीतर) इसलिए वे लोड . साझा करते हैं
• सीएफएम रेटिंग अलग हो सकती है; बस समझें कि छोटी इकाई कुल प्रवाह . को सीमित कर देगी

2. प्लंबिंग किट इकट्ठा करें
• टी फिटिंगयागुना ब्लॉक- दो वायु धाराओं को विलय करता है .
• दो चेक वाल्व- - "या ⅜" npt, तीर इंगित करनाप्रत्येक कंप्रेसर से दूरबैक-फ्लो को रोकने के लिए .
• बॉल वाल्व(वैकल्पिक) - आपको सेवा के लिए या तो कंप्रेसर को अलग करने देता है .
• उच्च दबाव नली या हार्ड पाइप- उच्चतम टैंक दबाव से अधिक या उसके बराबर रेटेड .
• त्वरित-कनेक्ट- फास्ट टूल कनेक्शन के लिए .

3. चेक वाल्व इंस्टॉल करें
• एक चेक वाल्व को थ्रेड करेंप्रत्येक कंप्रेसर का डिस्चार्ज पोर्ट.
• टेफ्लॉन के साथ टेप थ्रेड्स और स्नूगली . को कस लें

4. सामान्य हेडर का निर्माण करें
• दोनों चेक वाल्व से होसेस या पाइप चलाएंटी फिटिंग.
• टी का तीसरा पैर आपका बन जाता हैएकल एकीकृत आउटलेटउपकरण . के लिए

5. दबाव स्विच को सिंक्रनाइज़ करें
• दोनों स्विच को समायोजित करेंएक ही कट-इन / कट-आउट सेटिंग; यह एक इकाई को अकेले दौड़ने और तेजी से बाहर पहनने से रोकता है .
• यदि रेटिंग अलग -अलग हैं, तो सेटिंग्स को 2-3 साई (लीड/लैग) से डगमगाएं या जोड़ेंभार-बंटवारा नियंत्रकसही संतुलन के लिए .

6. परीक्षण और आयोग
• पावर-अप दोनों कंप्रेशर्स; उन्हें . भरने दें
• हर संयुक्त पर साबुन का पानी स्प्रे करें - कोई बुलबुले=कोई लीक नहीं .
• एक उच्च-मांग वाला उपकरण चलाएं; दोनों कंप्रेशर्स को एक साथ . को साइकिल करना चाहिए

1. आवश्यक दबाव को समझें

अपने टूल या एप्लिकेशन . के लिए विशिष्ट वायु दबाव की आवश्यकता को पहचानें, यह आमतौर पर प्रति वर्ग इंच (साई) या बार . पाउंड में मापा जाता है।

2. वर्तमान दबाव की जाँच करें

मौजूदा दबाव . की जांच करने के लिए अपने कंप्रेसर पर दबाव गेज का उपयोग करें

3. कंप्रेसर बंद करें

कोई भी समायोजन करने से पहले, कंप्रेसर को बंद करें और इसे सुरक्षा के लिए अनप्लग करें .

4. दबाव समायोजन घुंडी का पता लगाएँ

अधिकांश कंप्रेशर्स में एक दबाव समायोजन घुंडी होती है . यह आमतौर पर दबाव गेज के पास स्थित होता है और इसे . लेबल किया जा सकता है

5. दबाव को समायोजित करना

दबाव को कम करने के लिए समायोजन नॉब काउंटरक्लॉकवाइज को चालू करें . अपने टूल या उपकरण विनिर्देशों को देखें यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप सही दबाव सेट कर रहे हैं .

6. छोटे वेतन वृद्धि का उपयोग करें

छोटे वेतन वृद्धि में समायोजन करें, खासकर यदि आप दबाव को ठीक कर रहे हैं .} यह सटीक नियंत्रण . के लिए अनुमति देता है

7. फिर से दबाव की जाँच करें

समायोजन करने के बाद, कंप्रेसर को चालू करें और इसे थोड़े समय के लिए चलने दें . यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज की जाँच करें कि यह आपकी वांछित सेटिंग . से मेल खाता है

8. यदि आवश्यक हो तो दोहराएं

यदि आगे के समायोजन की आवश्यकता है, तो प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक आप वांछित दबाव प्राप्त न करें .

अतिरिक्त युक्तियाँ

नियमित रखरखाव:समय -समय पर बदलती जरूरतों को समायोजित करने के लिए हवा के दबाव को देखें और समायोजित करें .

उपकरण संगतता:नुकसान या खराबी से बचने के लिए अपने उपकरणों के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर हमेशा दबाव सेट करें .

सबसे पहले सुरक्षा:एयर कंप्रेशर्स के साथ काम करते समय, आंखों की सुरक्षा सहित उपयुक्त सुरक्षा गियर पहनें .

मैनुअल से परामर्श करें:यदि आप अपने उपकरणों के लिए सही दबाव के बारे में अनिश्चित हैं या समायोजन कैसे करें, तो कंप्रेसर के मैनुअल . से परामर्श करें

इन चरणों का पालन करके, आप अपने अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने कंप्रेसर पर हवा के दबाव को आत्मविश्वास से समायोजित कर सकते हैं .

1. कंप्रेसर प्रकार की पहचान करें
• पारस्परिक (पिस्टन)- अलग क्रैंककेस और सिलेंडर ऑयलिंग .
• रोटरी स्क्रू-सिंगल ऑयल-इंजेक्शन लूप जो ठंडा होता है, सील करता है और . को लुब्रिकेट करता है
• बिना तेल का- कोई तेल परिवर्तन की आवश्यकता नहीं; केवल . रखरखाव को फ़िल्टर करने के लिए छोड़ दें

2. सही तेल का चयन करें
• उपयोगआईएसओ वीजी 68या अधिकांश पिस्टन इकाइयों के लिए निर्माता-निर्दिष्ट सिंथेटिक मिश्रण .
• स्क्रू कंप्रेशर्स की आवश्यकता होती हैपेंच-संकलन विशिष्ट तेल(एंटी-फोम एडिटिव्स के साथ सिंथेटिक) .
• कभी भी तेल न मिलाएं; परिवेश के तापमान (सर्दियों के लिए निचला वीजी) . के लिए चिपचिपाहट का मिलान करें

3. तेल स्तर की जाँच करें
• दृश्य ग्लास: तेल खिड़की के बीच में बैठना चाहिए .
• डिपस्टिक: मिन और मैक्स मार्क्स के बीच . केवल तभी ऊपर अप करें जब यूनिट ठंडी और अवसादग्रस्त हो जाए .

4. शेड्यूल पर तेल बदलें
• पिस्टन: हर 500 - 1 000 घंटे या 6 महीने .
• पेंच: हर 2 000 - 4 000} घंटे या 1 वर्ष, जो भी पहले आता है .

5. चिकनाई सिलिंडर (केवल पिस्टन)
• यदि इकाई में एयांत्रिक स्नेहक, इसे प्रति मिनट प्रति मिनट 1-5 बूंदों पर सेट करें .
• स्प्लैश-लुबेड पिस्टन के लिए, क्रैंककेस तेल स्तर पर बनाए रखें⅓- दृष्टि कांच का .

6. सहायक स्नेहन जोड़ें (वैकल्पिक)
• बेल्ट टेंशनर और बीयरिंग: प्रकाश ग्रीस सालाना .
• इंटेक वाल्व: Reassembly . के दौरान लाइट ऑयल फिल्म

7. रखरखाव त्वरित चार्ट

8. सुरक्षा
• हमेशाअवसाद और शांतफिलर कैप खोलने से पहले .
• स्थानीय नियमों के अनुसार उपयोग किए गए तेल का निपटान .

अपने एयर कंप्रेसर को बनाए रखने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, इन व्यापक रखरखाव युक्तियों का पालन करें:

दैनिक रखरखाव

टैंक नाली:जंग को रोकने के लिए प्रत्येक दिन के अंत में संचित पानी निकालें .

लीक के लिए जाँच करें:साबुन के पानी . का उपयोग करके लीक के लिए होसेस और कनेक्शन का निरीक्षण करें

तेल के स्तर का निरीक्षण करें:सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर अनुशंसित सीमा के भीतर है .

साप्ताहिक रखरखाव

एयर फिल्टर को साफ करें:निकालें और संपीड़ित हवा के साथ एयर फ़िल्टर को साफ करें, अंदर से बाहर निकलकर . को बदलें यदि क्षतिग्रस्त .

बेल्ट और होसेस का निरीक्षण करें:पहनने के लिए जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापित करें .

मासिक रखरखाव

विद्युत कनेक्शन की जाँच करें:सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन सुरक्षित हैं और जंग से मुक्त हैं .

परीक्षण सुरक्षा उपकरण:सुरक्षा वाल्व और दबाव स्विच के संचालन को सत्यापित करें .

त्रैमासिक रखरखाव

एयर फिल्टर को बदलें:हवा की गुणवत्ता और दक्षता बनाए रखने के लिए नए फिल्टर स्थापित करें .

तेल बदलें:संदूषण को रोकने के लिए तेल को बदलें और उचित स्नेहन सुनिश्चित करें .

अर्ध-वार्षिक रखरखाव

निरीक्षण करें और पहने हुए भागों को बदलें:पहनने के लिए बेल्ट, सील और अन्य घटकों की जाँच करें और आवश्यकतानुसार . को बदलें

वार्षिक रखरखाव

पेशेवर निरीक्षण:एक पेशेवर तकनीशियन किसी भी छिपे हुए मुद्दों के लिए कंप्रेसर का निरीक्षण करें .

तेल विभाजक तत्वों को बदलें:सुनिश्चित करें कि तेल विभाजक तेल कैरीओवर . को रोकने के लिए सही ढंग से काम कर रहा है

अतिरिक्त युक्तियाँ

ठीक से स्टोर करें:कंप्रेसर को स्टोर करते समय, सभी दबाव जारी करें, इसे साफ करें, और इसे धूल और नमी से बचाने के लिए कवर करें .

वास्तविक भागों का उपयोग करें:संगतता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक भागों के साथ घटकों को बदलें .

नियमित रखरखाव न केवल आपके एयर कंप्रेसर के जीवन का विस्तार करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि यह कुशलता से और सुरक्षित रूप से संचालित हो .

दैनिक / साप्ताहिक

टैंक नाली।

एयर फिल्टर की जाँच करें- यदि कागज, जब ग्रे या फटे होने पर प्रतिस्थापित करें; यदि फोम, गर्म पानी में धोएं, सूखा और पुनर्स्थापित करें .

होसेस, बेल्ट, सील का निरीक्षण करेंदरारें, लीक, या ढीलेपन के लिए; आवश्यकतानुसार . को कस लें या बदलें

कूलिंग पंख पोंछेंऔर ओवरहीटिंग को रोकने के लिए एक नरम ब्रश/कपड़े के साथ मोटर vents .

मासिक / 500 घंटे

परीक्षण सुरक्षा वाल्व-शट-ऑफ दबाव के लिए दौड़ें और अंगूठी खींचें; इसे ओपन और री-सीट . पॉप करना होगा

बेल्ट तनाव की जाँच करें-{. () 13 मिमी) में मिड-स्पैन में विक्षेपण विशिष्ट है; पहने हुए बेल्ट को समायोजित या बदलें .

स्वच्छ सेवन ventsऔर आसपास के क्षेत्र को संपीड़न कक्ष से बाहर धूल रखने के लिए .

त्रैमासिक / 1 500 h

सेवन फ़िल्टर तत्व बदलें- यहां तक कि अगर यह साफ दिखता है, तो एक ताजा फ़िल्टर PTFE सील स्कोर करने से गंदगी को रोकता है .

अनलोडर वाल्व और डिस्चार्ज चेक वाल्व का निरीक्षण करें- उन्हें स्वतंत्र रूप से खोलना/बंद करना चाहिए; स्टिकिंग वाल्व का कारण हार्ड शुरू होता है .

पावर कॉर्ड और कनेक्शन की जाँच करें- भयावह या गर्मी मलिनकिरण के लिए देखें और तुरंत . को बदलें

प्रमुख सेवा अंतराल

पिस्टन रिंग / टिप-सील रिप्लेसमेंट- पारस्परिक इकाइयाँ: 6 000 - {8 000 h; रोटरी स्क्रू: 8 000 - 10 000 h .}

असर- रोटरी स्क्रू: प्रत्येक 5 000 - 10 000 h (लोड और निर्माता कल्पना के आधार पर) .

पेशेवर रिसाव-डाउन टेस्ट- पुष्टि करें कि कंप्रेसर अभी भी रेटेड दबाव तक पहुंचता है; प्रदर्शन से पहले अनुसूची .

उपकरण और युक्तियाँ

हमेशाअवसादकिसी भी काम से पहले औरसभी भागों को अच्छी तरह से सुखाएंसफाई के बाद .

उपयोगनिर्माता द्वारा अनुमोदित उपभोग्य सामग्रियों(फिल्टर, सील) वारंटी और प्रदर्शन बनाए रखने के लिए .