CNC स्टोन उत्कीर्णन मशीन को कैसे बनाए रखें

बनाए रखने के लिएसीएनसी पत्थर उत्कीर्णन मशीनप्रभावी रूप से, नवीनतम उद्योग प्रथाओं के आधार पर इन व्यापक रखरखाव युक्तियों का पालन करें:

1. मशीन को बंद करें:

नरम ब्रश, वैक्यूम, या संपीड़ित हवा का उपयोग करके धूल, मलबे और पत्थर के अवशेषों को हटा दें।

छोटी धातु की छीलन के निर्माण को रोकने के लिए सभी सतहों को पोंछें।

2. स्नेहन की जाँच करें:

पहनने से रोकने के लिए स्नेहक को चलती भागों में लागू करें और चिकनी संचालन सुनिश्चित करें।

मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट के रूप में बुनियादी स्नेहन कार्य करें।

3.:

नियमित रूप से पहना-आउट या क्षतिग्रस्त उपभोग्य सामग्रियों जैसे कि काटने के उपकरण, ब्लेड और उत्कीर्णन बिट्स का निरीक्षण और बदलें।

4. शीतलक स्तरों की जाँच करें:

सुनिश्चित करें कि यदि आवश्यक हो तो शीतलक का स्तर पर्याप्त और रिफिल है।

शीतलक प्रणाली में फ़िल्टर को साफ या बदलें।

5. टेस्ट सेफ्टी फीचर्स:

समय -समय पर आपातकालीन स्टॉप कार्यक्षमता का परीक्षण करें।

सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा सुविधाएँ सही तरीके से काम कर रही हैं।

1. यांत्रिक घटक:

किसी भी यांत्रिक भागों के लिए जाँच करें जो क्षतिग्रस्त या ढीले हैं।

सुनिश्चित करें कि सभी कवर और गार्ड सुरक्षित हैं।

2. विद्युत घटकों की जाँच करें:

क्षति या ढीले कनेक्शन के लिए केबलों का निरीक्षण करें।

सभी आपातकालीन पुश बटन की कार्यक्षमता का परीक्षण करें।

3. एक्सेमाइन हाइड्रोलिक सिस्टम:

हाइड्रोलिक सिस्टम में लीक की जाँच करें।

सुनिश्चित करें कि चिलर यूनिट प्रभावी रूप से काम कर रही है।

4. क्लेंन और लुब्रिकेट:

स्वच्छ स्लाइड रेल और अन्य चलती भागों।

मैनुअल में निर्दिष्ट सभी चलती भागों को लुब्रिकेट करें।

1. इंस्पेक्ट ड्राइव बेल्ट और फिल्टर:

पहनने के लिए ड्राइव बेल्ट की जाँच करें और आवश्यकतानुसार तनाव को समायोजित करें।

कूलेंट फिल्टर को साफ या बदलें।

2. एक्जामाइन विद्युत घटक:

सभी मोटर्स का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि वे सही तरीके से काम कर रहे हैं।

मोटर बोल्ट को फिर से टॉर्क करें और अपने परिवेश को साफ करें।

3. हाइड्रोलिक सिस्टम की जाँच करें:

लीक के लिए निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक तेल स्तर पर्याप्त है।

हाइड्रोलिक फिल्टर को साफ करें।

4. मशीन को जोड़ें:

उत्कीर्णन में सटीकता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से मशीन को कैलिब्रेट करें।

सटीक समायोजन के लिए निर्माता द्वारा प्रदान किए गए अंशांकन उपकरण का उपयोग करें।

1. गाइड के तरीके और बीयरिंग:

गाइड तरीकों में निकासी की जाँच करें और पहनने के लिए निरीक्षण करें।

उचित कामकाज के लिए बीयरिंग की स्थिति का मूल्यांकन करें।

2. एक्जामाइन इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक सिस्टम:

सभी ब्रेकर कनेक्शन को फिर से टॉर्क करें और सुरक्षा वाल्व का निरीक्षण करें।

हाइड्रोलिक फिल्टर बदलें और तेल लीक की जांच करें।

3. क्लेंन और निरीक्षण करें:

पूरी तरह से मशीन को साफ करें, जिसमें हार्ड-टू-पहुंच वाले क्षेत्र शामिल हैं।

कूलेंट सिस्टम का निरीक्षण और साफ करें।

1.Complete ओवरहाल:

सभी महत्वपूर्ण घटकों का पूर्ण आंसू और निरीक्षण करें।

बेल्ट, बीयरिंग और सील जैसे पहना-आउट भागों को बदलें।

2.update सॉफ्टवेयर और फर्मवेयर:

इष्टतम प्रदर्शन के लिए नवीनतम सॉफ़्टवेयर और फर्मवेयर अपडेट स्थापित करें।

3.Review और अपडेट मेंटेनेंस रिकॉर्ड्स:

रखरखाव रिकॉर्ड के आधार पर भविष्य की जरूरतों के लिए दीर्घकालिक रुझानों और योजना को ट्रैक करें।